دراسة جدوى الفحص البصري للعيوب
تقييم إمكانية كشف عيوب سطحية محددة قبل دمج الفحص في خط الإنتاج.
عرض النطاق والمخرجات →من تعريف المنتج ودراسة الجدوى إلى العتاد وPCB/PCBA والبرمجيات الثابتة وبرمجيات الأجهزة والتكامل الميكانيكي والنماذج والاختبار والإدخال للإنتاج.

يدعم فريق التطوير في الصين لدى Sinovanta المشاريع التي تحتاج إلى أكثر من مطابقة الموردين: منصات برمجية، سير عمل بالذكاء الاصطناعي، برمجيات مدمجة، نماذج أجهزة، وتنفيذ هندسي جاهز للإنتاج.
ابدأ بمشكلة محددة واتفق على المدخلات والمخرجات وطريقة القبول قبل التطوير.
تقييم إمكانية كشف عيوب سطحية محددة قبل دمج الفحص في خط الإنتاج.
عرض النطاق والمخرجات →قراءة الحقول والرموز ومقارنتها بقواعد أو بيانات مرجعية.
عرض النطاق والمخرجات →عد العناصر وإخراج إحداثيات معايرة أو مسارات حركة.
عرض النطاق والمخرجات →تقييم أحداث مرئية محددة مثل دخول منطقة أو موضع مركبة.
عرض النطاق والمخرجات →تكييف نموذج قائم للعمل على لوحة Rockchip محددة.
عرض النطاق والمخرجات →ربط الفيديو بالاستدلال على تكوين Jetson متفق عليه.
عرض النطاق والمخرجات →تطوير جمع البيانات والاتصالات ومنطق التحكم المحدد.
عرض النطاق والمخرجات →تكييف الإقلاع وشجرة الأجهزة وواجهات محددة.
عرض النطاق والمخرجات →دمج مسار كاميرا بتنسيقات وطوابع زمنية محددة.
عرض النطاق والمخرجات →ربط بيانات الأجهزة الصناعية بمضيف أو منصة.
عرض النطاق والمخرجات →تطوير واجهة تشغيل وجمع بيانات للأجهزة المحددة.
عرض النطاق والمخرجات →دمج حالة الأجهزة والتنبيهات وتحديثات البرامج الثابتة المنضبطة.
عرض النطاق والمخرجات →البحث في الوثائق المصرح بها وتقديم إجابات مرتبطة بمصادر.
عرض النطاق والمخرجات →تتم مراجعة الوثائق قبل تأكيد النطاق والسعر والجدول والقبول كتابةً. تعتمد القياسات على العتاد والبيانات والظروف المتفق عليها. العتاد والتراخيص والشهادات والعمل الميداني والتشغيل المستمر تُحدد بشكل منفصل.
لمشاريع وحدات التحكم والحساسات وIoT والإلكترونيات الصناعية، ندعم تحديد المتطلبات والمخططات وتخطيط PCB ونماذج PCB/PCBA والتشغيل والمراجعات وملفات نقل الإنتاج ضمن نطاق مكتوب.
تثبيت الواجهات والطاقة وMCU أو الوحدة والحساسات والاتصالات والقيود الميكانيكية واختبارات القبول.
تصميم أو مراجعة الدائرة واختيار المكونات والطبقات والتوجيه والتأريض والحرارة وDFM حسب النطاق.
إصدار ملفات التصنيع وتنسيق PCB وتجميع SMT/THT والمكونات والعينات مع موردين معتمدين.
تنفيذ الفحوص المتفق عليها وتسجيل المشكلات وإدارة مراجعات ECO وفحص الجاهزية للإنتاج.
يؤكد النطاق والمدة والسعر بعد مراجعة المتطلبات والملفات.
PCB والتجميع والمكونات والجيجات والعينات والمختبرات الخارجية منفصلة ما لم تدرج كتابياً.
EMC والسلامة الكهربائية وRF والبيئة وشهادات السوق أعمال منفصلة.
يتم القبول وفق خطة مكتوبة؛ توافر المكونات وMOQ والمردود ومدة المورد تحتاج إلى دليل خاص بالمشروع.
أرسل متطلبات أو رسومات أو عينات PCB لمراجعة تقنية محددة النطاق.
يبدأ كل مشروع بضبط النطاق ثم ينتقل عبر دورات تسليم أسبوعية وتسليم موثق.
تحديد المتطلبات والمستخدمين والمخاطر والتكاملات ومعايير القبول.
اختيار أسلوب البناء والمراحل ونموذج الفريق والميزانية.
بناء أول نسخة قابلة للاستخدام مع عروض أسبوعية ونقاط قرار.
اختبارات قبول وفحص أمان ونشر وتوثيق وتسليم.
يتم تسعير التطوير حسب النطاق والتعقيد ومسؤولية التسليم. هذه الباقات تمثل نقطة بداية واقعية للتنفيذ الاحترافي.
توضيح النطاق والمخاطر التقنية وخارطة الطريق قبل التطوير.
بناء نموذج قابل للنقر أو وظيفي قبل التطوير الكامل.
تسليم MVP أو نظام جاهز للإطلاق مع QA ودعم نشر.
لتطوير مستمر بواسطة فريق مقيم في الصين.
أرسل أهداف المنتج والملفات الحالية والجدول الزمني والميزانية المتوقعة، وسنقترح خطة تنفيذ عملية.